（1）撥渣

①焊接平臺(tái)金屬液出爐后，從包嘴的后面或側(cè)面將液面上的熔渣撥除干凈，并覆蓋保溫聚渣材料。注意不要碰壞包嘴上的涂料層，以免影響澆注。

②澆注前需再次除去液面上的熔渣，以免澆入焊接平臺(tái)鑄型造成夾渣。

（2）澆注

①掌握好焊接平臺(tái)澆注順序。一包鐵液澆注多個(gè)砂型時(shí)，一般先澆薄壁復(fù)雜件和大件，后澆中小件和厚壁簡(jiǎn)單件。熔化初期的鐵液溫度低，含硫量高，一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件。

②焊接平臺(tái)鑄件澆注時(shí)，應(yīng)將包嘴靠近澆口杯，擋渣棒放在包嘴附近的液面上，防止?jié)舶械娜墼S液流進(jìn)入澆口杯。

③控制好澆注速度。開(kāi)始應(yīng)緩慢澆入，防止飛濺、氧化；隨后全速澆入，保持杯口充滿，不得中斷，以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進(jìn)入砂型。當(dāng)砂型將要澆滿時(shí)，適當(dāng)降低澆速，減小抬型力，防止抬型，便于氣體排出，避免鐵液從冒口大量溢出。

④有明冒口的時(shí)候，在注滿后，稍停片刻，再點(diǎn)冒口。澆注結(jié)束，向冒口頂面加覆蓋保溫劑，提高冒口補(bǔ)縮能力

（3）引火及負(fù)壓

焊接平臺(tái)澆注開(kāi)始后，立即將出氣孔、冒口、芯頭處逸出的氣體點(diǎn)燃，以利型腔中的氣體和砂型中產(chǎn)生的氣體快速排出。